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自吸式離心泵故障與維修

故障
原因
方法
自吸式離心泵不出液
 
1、泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液
2、吸入管.壓出管或泵的流道堵塞
3、吸入管路漏氣
4、吸上高度超過允許范圍
5、使用揚程超過了設(shè)計揚程
6、輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)
7、轉(zhuǎn)向反了
8、機械密封漏氣
 
1重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)
2、淸除雜物
3、檢修和更換吸入管路
4、按允許吸上高重新安裝泵 
5、重新選泵
6、降低吸程或采用取倒灌安裝
7、糾正轉(zhuǎn)向
8、檢修或更換機械密封
自吸式離心泵自吸時間長
 
1、液體溫度過高
2、吸入管道過長
3、進口管道有Ω型彎曲
4、出口淹沒在液體中
 
1、液體溢度降至40℃以下
2、盡量縮短管道
3、去除所有Ω管道
4、使出口與大氣相通

自吸式離心泵流量不夠
 

1、吸入管浸泡的深度不夠
2、吸入管路太細或有雜物堵塞
3、葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕
4、密封環(huán)有嚴重磨損或腐蝕
5、葉輪與泵蓋間隙太大
 
1、增加吸入管的浸入深度
2、換合適的管路,清除雜物
3、換新葉輪
4、換新密封環(huán)
5、減少間隙

自吸式離心泵揚程不夠

1、葉輪腐蝕嚴重
2、電機配錯
3、葉輪與泵蓋間隙太大
 
1、換新葉輪
2、更換電機
3、減少間8隙

自吸式離心泵軸承過熱

1、潤滑油不夠或太多
2、泵軸與電機軸不同心
3、軸承損壞
4、軸承質(zhì)量不符
 
1、潤滑油應(yīng)上密封腔的30~40%
2、調(diào)整.使泵軸與電機軸同心
3、換新軸承
4、換低噪音軸承

自吸式離心泵振動嚴重

1、泵軸與電機軸不同心
2、泵軸彎曲 
 
1、調(diào)整,使泵軸與電機軸兩心
2、重新?lián)Q軸

自吸式離心泵密封泄漏

1、彈簧壓力不足
2、動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷 
3、動壞密封圈腐蝕變形
4、異物或介質(zhì)結(jié)晶景響了動環(huán)的軸向移動
 
1、調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2、修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán)
3、重新?lián)Q動環(huán)密封圈
4、去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶

不銹鋼自吸泵 電機過熱

1、液體比重大成溫度太高
2、機械密封彈簧調(diào)的太緊 
3、電壓過低 
4、裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機與泵柚的不同心
 
1、加大電機
2、重新調(diào)整彈簧壓縮量
3、提高電壓
4、檢査裝配質(zhì)量,推除裝配故障

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