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化工離心泵有哪些特點

  化工離心泵是指在化工領域使用的離心泵,它具有構造簡單、不易磨損、運行平穩(wěn)、噪音小、出水均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高等優(yōu)點。所以化工泵現(xiàn)在已經(jīng)得到廣泛的使用,下面就來看看化工離心泵的特點。

  化工離心泵的特點:

  泵是進行液體輸送的機械,化工離心泵是其中的一種,它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用,提高液體的機械能,從而進行液體輸送,它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求,化工離心泵與其他離心泵相比有以下幾個特點:

  (1)能適應化工工藝需要 泵在化工生產(chǎn)中,不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力,還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定,保持泵高效率可靠運行。

  (2)耐腐蝕 化工泵輸送的介質(zhì),包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當和合理,保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉。

  (3)耐高溫、低溫 化工泵輸送的高溫介質(zhì),有流程液體物料,也有反應過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如:冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。 化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。 不管輸送高溫或低溫的化工泵,選材和結構必須適當,必須有足夠的強度,設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

  (4)耐磨損、耐沖刷 由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。

  (5)運行可靠 化工泵的運行可靠包括兩個含義:一是長周期運行不出故障;二是運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。 運行的可靠性對化工生產(chǎn)至關重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障,不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn),影響產(chǎn)量和經(jīng)濟效益,而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故;け棉D速的波動,會引起流量及泵出口壓力的波動,使化工生產(chǎn)不能正常進行或系統(tǒng)中的反應受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費,甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢。

  (6)無泄漏或少泄漏 化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃、易爆、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴重污染環(huán)境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運行時不泄漏,在泵的密封上采用新技術、新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。

  (7)能輸送臨界狀態(tài)的液體 臨界狀態(tài)的液體,當溫度升高或壓力降低時,往往會汽化;け糜袝r輸送臨界狀態(tài)的液體,一旦液體在泵內(nèi)汽化,則易于產(chǎn)生氣蝕破壞,這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時,液體的汽化,可能引起泵內(nèi)動靜部分的摩擦膠合,這就要求有關間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞,這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結構。

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