工業(yè)清水自吸泵安裝和注意事項

　　工業(yè)清水自吸泵的安裝

　　1、在泵與電動機(jī)直聯(lián)傳動時，應(yīng)注意泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝與校正。

　　2、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機(jī)械故障。

　　3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達(dá)到較好的仔細(xì)能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。

　　4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：

　　A、吸入口安裝高度不能超過5.5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。

　　B、吸入管道中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣和滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

　　C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過濾面積應(yīng)為吸入管截面的2~3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。

　　D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許受管路的符合。

　　5、泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

　　6、安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼和管路中有無石塊，鐵砂等雜物。

　　7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)聯(lián)軸器的安裝安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅片和鐵片調(diào)整。

　　8、在機(jī)組實際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝以妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。

　　9、改泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.25.

　　10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應(yīng)在泵的出口出加接排氣小管及閥。

　　工業(yè)清水自吸泵安裝注意事情：

　　1 . 先檢查各處螺栓有無松動，電源線及插頭是否完好，電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。

　　2. 為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施，并要進(jìn)行可靠接地

　　3. 泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會使電機(jī)使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠(yuǎn)，電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗，否則會使用電壓下降而無法運(yùn)行。

　　4. 合上電源開關(guān)，使泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右，查看啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。

　　5. 固定好泵體，用鋼管或橡皮管(不得過軟，以免吸扁)，連接進(jìn)水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。

　　6. 清水離心泵使用和自動吸清水泵首次使用前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水。

　　7. 自汲清水泵和自動自吸清水泵管首次使用前，要把貯水箱內(nèi)灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水。

　　8. 使用時，電機(jī)應(yīng)保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當(dāng)氣溫低于4○C時。應(yīng)做好防凍工作，以免凍裂泵體。

　　9. 若一段時間不用，應(yīng)排凈泵內(nèi)積水(自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水)，將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風(fēng)干燥處備用。

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