離心泵機械密封失效的原因
離心泵是工業(yè)生產(chǎn)生活中常見的泵之一,在使用離心泵時偶會出現(xiàn)一些故障,下面就來介紹一下離心泵機械密封失效的原因,希望對大家有所幫助。
離心泵機械密封失效的原因
1、動靜環(huán)密封面的泄漏
原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷,端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
2、補償環(huán)密封圈泄漏
原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明,密封元件失效較多的部位是動、靜環(huán)的端面,離心泵機械密封動、靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:
①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
、谝后w介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
、垡后w介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時高溫造成密封面損壞。
、苊芊鉀_洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機械密封失效。
另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:
、僖后w介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
、跈C泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。
液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封O形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。
以上就是離心泵機械密封失效的幾種原因,當機械密封損壞失效后,應(yīng)該及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,共同排除故障原因,及早正確維修,上海申銀泵業(yè)是集產(chǎn)品科研、開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的股份制現(xiàn)代化企業(yè),作為多年專業(yè)生產(chǎn)水泵廠家,我們致力于為您的采購提供專業(yè)的顧問式服務(wù),確保你買到正確型號、合適材質(zhì)、性價比高的水泵產(chǎn)品,如果您還有其他方面的問題,可以直接電話咨詢我們的技術(shù)專家,專家會給出專業(yè)的回答。
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